Soluzioni di pesatura per pese a ponte
5 diverse combinazioni dei componenti di pesatura.
Scegliere i componenti giusti per realizzare una pesa a ponte per gestire in modo rapido, affidabile e preciso la pesatura di veicoli e automezzi in ambienti industriali e agricoli come magazzini, cantieri, aziende agricole e impianti di produzione.
I due tipi di pesa a ponte più comuni sono:
→ Le pese a ponte fuori terra con rampe di accesso.
Semplici da installare, flessibili e facilmente adattabili all'ambiente, sono la soluzione ideale per pesare veicoli da lavoro e materiali industriali.
→ Le pese a ponte interrate.
Sono sistemi di pesatura a filo pavimento, progettati per integrarsi perfettamente con il piano stradale. Le celle di carico sono allogiate all'interno di una fossa sulla quale viene posizionato un piano di riscontro. Possono avere dimensioni variabili a seconda della lunghezza del materiale da pesare.
Quando si installa una pesa a ponte, che sia fuori terra o interrata, è in ogni caso fondamentale garantirne la precisione, l'affidabilità e la durata nel tempo.
Le pese a ponte sono generalmente sistemi di pesatura omologati per l'uso in rapporto con terzi. L'omologazione è necessaria quando il peso rilevato ha un valore legale, come l'acquisto e la vendita di merci, poiché il dato di pesatura del veicolo è un riferimento ufficiale per la fatturazione, ma serve anche per verificare che il suo carico non superi i limiti definiti dalle norme del codice della strada.
Vi proponiamo 5 soluzioni di installazione differenti, che possono essere utilizzate sia per pese a ponte interrate che sopra pavimento.
Le soluzioni combinano tra loro diversi componenti di pesatura: celle di carico analogiche o digitali, indicatori di peso semplici o avanzati specifici per pese a ponte, cassette di giunzione e software di gestione.
1. Soluzione semplice e accessibile.
Il sistema è composto da:
- 8 celle di carico a colonna a compressione COK da 25 tonnellate;
- cassetta di giunzione in ABS CE81PN;
- indicatore di peso per pese a ponte WINOX-BR;
- stampante Epson TM-U295;
- ripetitore di peso RIP6100N.
Le 8 celle di carico COK sono installate sotto alla pesa a ponte e collegate in parallelo alla cassetta di giunzione in ABS CE41N, posizionata a lato del sistema.
La cassetta di giunzione è collegata all'indicatore di peso WINOX-BR, che a sua volta è collegato tramite uscita RS485 al ripetitore di peso RIP6100N e in RS232 alla stampante.
Il terminale di pesatura e la stampante sono posizionati vicino alla pesa a ponte, all'interno della cabina in cui si trova l'operatore, mentre il ripetitore di peso è installato sulla parete esterna.
- Le celle di carico a compressione COK sono essenziali, ma resistenti e affidabili: l'omologazione OIML R 60 C3 attesta infatti la loro alta qualità metrologica e le rende idonee per sistemi di pesatura omologati per l'uso in rapporto con terzi.
- La cassetta di giunzione in ABS permette di contenere i costi e allo stesso tempo assicura la massima protezione della scheda, grazie al dispositivo di protezione contro fulmini e scariche elettriche.
- L'indicatore di peso WINOX-BR è un indicatore di peso basico, ma ricco di funzioni che rendono semplice e immediata la gestione della pesa a ponte: le 3 porte seriali, le 4 uscite e i 2 ingressi logici, permettono infatti di collegare ripetitori di peso, cassette di giunzione, PC e semafori.
- Questa soluzione è ideale anche per pese a ponte fuori terra. La combinazione dei vari componenti (celle di carico, cassetta di giunzione e terminale di peso) permette infatti di assemblare un sistema di pesatura semplice, ma adattabile e completo di tutte le funzioni necessarie alla gestione delle pesate.
2. Soluzione con celle di carico digitali.
Il sistema è composto da:
- 8 celle di carico digitali a colonna COD da 25 tonnellate;
- indicatore di peso avanzato per per pese a ponte WTAB-BGE;
- ripetitore di peso con semaforo integrato RIP6100IP65.
Le 8 celle di carico digitali COD sono collegate tra loro in RS485 tramite sistema entra-esci, mentre l'ultima cella di carico è collegata direttamente all'indicatore di peso per pese a ponte WTAB-BGE con stampante integrata.
L'indicatore di peso è a sua volta collegato al ripetitore di peso con semaforo integrato tramite uscita RS485.
- Le celle di carico digitali COD sono particolarmente stabili e affidabili: garantiscono una maggiore sicurezza del segnale, in quanto sono immuni alle interferenze elettromagnetiche e sono omologate OIML R 60 C5 per l'uso legale in rapporto con terzi.
- Le celle di carico COD possono essere sostituite ai vecchi modelli di celle analogiche senza modificare la struttura; sono infatti meccanicamente compatibili e intercambiabili con gran parte dei modelli di celle di carico a compressione a colonna analogiche in circolazione.
- Le celle di carico COD hanno il doppio connettore stagno, in questo modo è possibile collegare le celle di carico tra loro con sistema entra-esci e collegarle poi direttamente all'indicatore: il collegamento è più semplice, la cassetta di giunzione non è necessaria e le operazioni di sostituzione in caso di guasto sono facilitate.
- Il sistema antirotazione di nuova generazione integrato nella base della struttura delle celle di carico COD ha forma esagonale: questo impedisce alla cella di ruotare e assicura la perfetta stabilità del sistema.
- Con le celle di carico COD si risparmia tempo: posizionando un peso in corrispondenza di ciascuna cella di carico installata sotto alla pesa a ponte, le celle di carico digitali faranno l'equalizzazione digitale in automatico.
- Le celle di carico COD con segnale digitale offrono anche altri vantaggi, come la diagnostica avanzata e la ripartizione del carico in percentuale.
- Le operazioni di memorizzazione e tracciabilità sono facilitate: il ricco database dell'indicatore di peso WTAB-BGE permette di registrare targhe, prodotti, clienti e operatori, anche digitandoli direttamente dalla tastiera estesa presente sullo strumento.
- Il salvataggio e la gestione dei dati sono facilitati: grazie alle 2 porte USB presenti sull'indicatore di peso WTAB-BGE, si possono esportare e salvare i dati su chiavetta. Inoltre, si possono gestire lettori di codici a barre con stampa e richiamo dell'ID della pesata aperta.
3. Soluzione con cassetta di giunzione intelligente e indicatore di peso avanzato per pese a ponte.
Il sistema è composto da:
- 8 celle di carico a colonna a compressione COL da 30 tonnellate;
- cassetta di giunzione intelligente CLM8;
- indicatore di peso avanzato per pese a ponte WINOX-BGE;
- stampante STAVT-II;
- ripetitore di peso con semaforo integrato RIP6100IP65.
Le 8 celle di carico COL sono posizionate sotto alla struttura e collegate alla cassetta di giunzione intelligente CLM8 in cassetta di acciaio inox IP67.
La cassetta di giunzione è collegata all'indicatore di peso che, a sua volta, viene collegato tramite porta RS485 al ripetitore di peso con semaforo integrato e tramite RS232 alla stampante.
- Le celle di carico COL sono affidabili e ideali per sostenere carichi elevati: sono infatti in acciaio inox, con un alto grado di protezione IP e certificate OIML R 60 C4 per l'uso legale in rapporto con terzi.
- La cassetta di giunzione CLM8 ha 8 canali indipendenti; questo da sì che abbia tutte le funzioni di diagnostica avanzata.
- Con CLM8 è possibile effettuare il test di ingresso delle celle di carico in mV e verificare la ripartizione del carico in %, in modo da individuare con rapidità eventuali errori o guasti e sostituire tempestivamente le celle danneggiate.
- CLM8 semplifica le operazioni: basta posizionare un peso in corrispondenza di ciascuna cella di carico installata sotto alla pesa a ponte e la cassetta di giunzione intelligente farà l'equalizzazione in automatico.
- Il ricco database dell'indicatore di peso WINOX-BGE permette di registrare targhe, prodotti, clienti e operatori anche digitandoli direttamente dalla tastiera estesa presente sullo strumento, così da facilitare le operazioni di memorizzazione e tracciabilità.
- Grazie alle 2 porte USB presenti sull'indicatore di peso, si possono esportare e salvare i dati su chiavetta. Inoltre, si possono gestire lettori di codici a barre con stampa e richiamo dell'ID della pesata aperta.
Le soluzioni 1,2 e 3 sono perfette per aziende di piccole dimensioni che non hanno particolari esigenze, come ad esempio le aziende agricole, i piccoli mangimifici, le aziende di legname o i piccoli produttori.
Le soluzioni 4 e 5 sono invece ideali per aziende che vogliono gestire le pese a ponte da software PC, oppure che necessitano di una gestione più strutturata, come quella del settore chimico, alimentare e farmaceutico.
4. Soluzione con software di gestione
Il sistema è composto da:
- 8 celle di carico a doppio taglio DTL da 25 tonnellate;
- cassetta di giunzione in acciaio inox CE81INOX;
- indicatore di peso WLIGHT;
- ripetitore di peso RIP6100N;
- software di gestione PROG WBRIDGE.
Le 8 celle di carico a doppio taglio DTL sono posizionate sotto alla struttura e collegate alla cassetta di giunzione in acciaio inox CE81INOX.
La cassetta di giunzione è collegata all'indicatore di peso WLIGHT con memoria alibi che, a sua volta, è collegato tramite uscite seriali al ripetitore di peso e al PC sul quale è installato il software di gestione PROG WBRIDGE.
- Le celle di carico a doppio taglio DTL sono ideali per impieghi speciali: la loro simmetria meccanica le rende robuste e naturalmente resistenti alle eventuali forze laterali; inoltre, abbinate al kit di montaggio con sfera autocentrante integrata, assicurano una pesatura precisa e affidabile.
- L'indicatore di peso WLIGHT fa sì che l'impianto sia omologato per l'uso in rapporto con terzi: l'indicatore visibile e la possibilità di utilizzare il software attraverso la memoria alibi, rende il sistema interamente conforme.
- La gestione è semplice e il risparmio assicurato: l'intera gestione della pesa a ponte è affidata al software di gestione PROG WBRIDGE e non sono necessari indicatori di peso costosi e complessi.
- Con PROG WBRIDGE il controllo è facilitato e la gestione e memorizzazione dei dati è completa: si possono salvare le immagini delle targhe dei veicoli dalle telecamere e allegarle alle pesate o alle stampe e anche gestire stampe personalizzate.
- PROG WBRIDGE ha 2 tipologie di database per gestire postazioni di lavoro diverse da uno stesso PC e per archiviare i dati.
- PROG WBRIDGE gestisce qualsiasi stampante di PC; in questo caso è quindi possibile collegare e utilizzare direttamente la stampante del computer che si ha a disposizione.
5. Soluzione con cassetta di giunzione intelligente e software di gestione.
Il sistema è composto da:
- 8 celle di carico a compressione a colonna COK da 50 tonnellate;
- cassetta di giunzione intelligente CLM8;
- ripetitore di peso RIP6100N;
- Software di gestione PROG WBRIDGE.
Le 8 celle di carico COK sono posizionate sotto alla struttura e collegate alla cassetta di giunzione intelligente CLM8.
La cassetta di giunzione viene collegata tramite uscita RS485 al ripetitore di peso e tramite rete Ethernet TCP/IP al PC sul quale è installato il software di gestione PROG WBRIDGE.
In caso di sistemi di pesatura omologati per l'uso in rapporto con terzi, la cassetta di giunzione CLM8 dovrà essere posizionata in modo che il display sia sempre visibile.
È una condizione obbligatoria poiché, in assenza del visualizzatore di peso, rimane l'indicazione di peso primaria.
- La cassetta di giunzione intelligente CLM8 ha 8 canali indipendenti; questo fa sì che abbia tutte le funzioni di diagnostica avanzata.
- Con CLM8 è possibile effettuare il test di ingresso delle celle di carico in mV e verificare la ripartizione del carico in %, in modo da individuare con rapidità eventuali errori o guasti e sostituire tempestivamente le celle danneggiate.
- CLM8 semplifica le operazioni: basta posizionare un peso in corrispondenza di ciascuna cella di carico installata sotto alla pesa a ponte e la cassetta di giunzione farà l'equalizzazione in automatico.
- Nella versione per pese a ponte speciali, ideate per mezzi molto lunghi, la cassetta di giunzione (versione CLM16) può gestire fino a 16 canali indipendenti, ossia 16 celle di carico posizionate sotto alla struttura.
- La gestione è semplice e il risparmio assicurato: l'intera gestione della pesa a ponte è affidata al software di gestione PROG WBRIDGE e non sono necessari indicatori di peso costosi e complessi.
- Il controllo è facilitato e la gestione e la memorizzazione dei dati è completa: con PROG WBRIDGE si possono salvare le immagini delle targhe dei veicoli dalle telecamere e allegarle alle pesate o alle stampe, e anche gestire stampe personalizzate. Inoltre, comprende 2 tipologie di database per la gestione e l'archiviazione dei dati.
- PROG WBRIDGE gestisce qualsiasi stampante di PC; in questo caso è quindi possibile collegare e utilizzare direttamente la stampante del computer che si ha a disposizione.
- La combinazione di PROG WBRIDGE con la cassetta di giunzione CLM8 permette di gestire la pesa a ponte da 2 postazioni differenti tramite un database condiviso.
La soluzione ideale per le aziende che hanno ad esempio due postazioni separate per le pesate diurne e per quelle notturne. Inoltre, permette di gestire anche 2 pese a ponte da uno stesso PC.