Sistema di pesatura per macchina riempi big bag semiautomatica
Stazione riempi sacconi per l'insaccamento di granulo plastico.
L'esigenza
Stawimpianti s.r.l. deve attrezzare una macchina riempi sacconi con un sistema di pesatura, per un cliente leader nella produzione di plastica.
La macchina fa parte di un impianto per l'estazione meccanica di granulo plastico dai silos di stoccaggio, composta da due stazioni riempi big bag.
L'obiettivo è quello di riempire i sacconi con il prodotto sfuso e garantire l'uniformità del peso dei diversi big bag tramite pesatura ripetibile.
Stawimpianti s.r.l. è un'azienda italiana che da oltre 30 anni progetta, realizza e installa impianti completi per lo stoccaggio, il dosaggio e il trasporto di materie prime solide sfuse, in polvere, in granuli o in scaglie.
La nostra soluzione
Per il sistema di pesatura abbiamo utilizzato:
- 3 celle di carico a taglio FTP 1000;
- 3 kit di montaggio T12FTAGP;
- 1 cassetta di giunzione in ABS CE41N;
- 1 trasmettitore di peso TLM8 PROFINET IO.
Come funziona?
L'operatore aggancia le bretelle del saccone ai ganci e avvia il ciclo automatico del quadro elettrico.
Il ventilatore, integrato nella macchina, gonfia il saccone in modo che il materiale in entrata abbia a disposizione tutto lo spazio possibile.
Una volta gonfiato il saccone, la coclea di caricamento comincia a estrarre il granulo plastico dal silo e a rimpire il big bag, mentre le celle di carico pesano il saccone in continuo.
Le celle di carico sono installate sopra a una ralla rotante posizionata nel gruppo operativo superiore della macchina, in cima al sacco, dove si trovano i ganci di sospensione.
Le celle sono collegate in parallelo alla cassetta di giunzione in ABS CE41N che ha grado di protezione IP67, fondamentale per isolare la scheda da polveri e umidità.
La ralla rotante è un cuscinetto strutturale di grandi dimensioni che agevola l'operatore nell'agganciare le 4 asole del saccone in totale ergonomia e senza girare fisicamente intorno alla macchina.
Questo rende l'operazione di riempimento più sicura, comoda e veloce.
La cassetta di giunzione è collegata al trasmettitore di peso TLM8, posizionato nel quadro elettrico lontano dalla struttura, che trasmette al PLC il dato di peso tramite bus di campo PROFINET IO.
Quando il carico raggiunge il valore di setpoint precedentemente impostato, il PLC invia il comando al TLM8 che, tramite i contatti a relè, fa scattare la chiusura della valvola di riempimento e il saccone pieno è pronto per essere sganciato.
Il valore aggiunto
- Le celle di carico FTP 1000 hanno un ottimo rapporto qualità/prezzo, sono affidabili e con un alto grado di protezione.
- Il kit di montaggio T12FTAGP garantisce una pesatura precisa e accurata: ha un'articolazione in acciaio inox rivestita in gomma, che compensa la non planarità della struttura e smorza le vibrazioni generate dalla centralina oleodinamica e dagli altri organi in movimento.
- Il trasmettitore di peso TLM8 PROFINET IO assicura una comunicazione facile, affidabile e veloce: il robusto segnale del bus di campo trasferisce il segnale delle celle di carico al PLC in modo sicuro, anche quando questo si trova a grande distanza dal sistema di pesatura.
- Le celle di carico, in combinazione con il trasmettitore di peso TLM8, garantiscono l'uniformità dei sacconi che escono dallo stabilimento, azzerando gli errori di misura.
- L'esecuzione semiautomatica della macchina, supporta l'attività degli operatori e la migliora: le operazioni di riempimento sono più rapide, sicure ed efficienti.
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