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Comment vérifier qu'un capteur de pesage fonctionne correctement - Le diagnostic intégré

Tout ce que les instruments mono et multicanal permettent de contrôler

Comment vérifier qu'un capteur de pesage fonctionne correctement - Le diagnostic intégré

Comme indiqué dans le guide « Comment vérifier qu'un capteur de pesage fonctionne correctement - Test avec un multimètre numérique », l'exactitude est l'une des caractéristiques les plus importantes du capteur de pesage.

Il se peut en effet que des anomalies et des dysfonctionnements se produisent dans un système de pesage, raison pour laquelle il est essentiel de pouvoir identifier le problème le plus rapidement possible.
Pour contrôler que tout fonctionne correctement, nous pouvons utiliser les différentes fonctions de diagnostic disponibles à bord des indicateurs et des transmetteurs de poids LAUMAS connectés aux capteurs de pesage.

Que peut-on contrôler avec la fonction de diagnostic, aussi bien à partir des instruments qu'à distance par l'intermédiaire d'un API?
Il faut tout d'abord faire une distinction entre les fonctionnalités présentes ò l'intérieur des instruments monocanal et multicanal.

Le diagnostic intégré dans les instruments monocanal

Les instruments monocanal sont structurés de manière à ce que le convertisseur à l'intérieur ne lise qu'un seul canal en entrée, et les informations lues ne sont donc liées qu'à un seul capteur.
En connectant le capteur de pesage à l'instrument monocanal, ce dernier est en mesure de détecter correctement les défauts de connexion entre le capteur et l'instrument.

En cas de plusieurs capteurs connectés en parallèle à l'instrument monocanal, la fonction de diagnostic perd de sa précision : l'instrument monocanal peut en effet détecter le dysfonctionnement dans le système de pesage sans toutefois pouvoir indiquer quel capteur de pesage spécifique présente l'anomalie en question.
Il se peut également qu'en raison de connexions parallèles à un seul canal de lecture, l'instrument ne signale aucune anomalie.

Sur les instruments monocanal, l'option de menu « TEST » permet de visualiser en temps réel la valeur de tension, à savoir la mesure en mV du signal que l'instrument reconnaît en entrée durant son fonctionnement.
Cette fonction est très utile pour détecter des valeurs anormales qui pourraient indiquer que le capteur de pesage ne fonctionne pas correctement.

Le diagnostic intégré dans les instruments multicanal

Les instruments multicanal (tels que les transmetteurs de poids TLM8 et TLB4 et la boîte de jonction intelligente CLM8) disposent d'un convertisseur analogique-nemérique qui permet d'obtenir une valeur numérique pour chacun des canaux d'entrée.

Dans ce cas aussi, une fonction permet d' afficher en temps réel la mesure en mV du signal, à savoir la valuer de tension, meis contrairement aux instruments monocanal, elle est affichée pour chaque capteur de pesage.

La possibilité de connecter plusieurs capteurs de pesage à l'instrument multicanal, chacun à son entrée spécifique, offre des fonctions de diagnostic supplémentaires et plus précises que celles des instruments monocanal.

Sourveiller l'état de la connexion pour chaque canal et détecter tout dysfonctionnement, erreur ou défaut

Il faut tout d' abord connecter les capteurs de pesage au transmetteur de poids multicanal ou à la boîte de jonction intelligente CLM8 et démarrer l'instrument.
Étant donné qu'il est possible de lire ce qui se passe sur chaque canal, il est également possible, à l' allumage, de surveiller les signaux sur les différentes canaux d'entrée.

Ce type de contrôle, qui permet de détecter les dysfonctionnements, les défauts et les erreurs sur chaque canal et d'identifier le capteur défaillant, peut être activé de deux manières :

1 - Recherche automatique.

Lorsque cette fonction est activée, l'instrument analyse automatiquement , à chacune de ses mises en marche, chaque canal et reconnaît les canaux auxquels chaque capteur est effectivement connecté, en n'utilisant que les canaux activés pour calculer le poids.

2 - Sélection manuelle des canaux et sauvegarde de la configuration.

Cette fonction permet à l'utilisateur d'indiquer à l'instrument les canaux effectivement activés et de sauvegarder la configuration pour la rendre permanente.
De cette façon, à chaque mise sous tension, l'instrument détecte si les canaux sélectionnés sont effectivement encore activés et signale une erreur quand un capteur de pesage n'est plus connecté.

Diagnostic intégré dans un transmetteur de poids. L’afficheur indique 6 canaux activés, les canaux 7 et 8 sont désactivés.

Écran affichant les 6 canaux actifs. Les canaux 7 et 8 sont éteints / désactivés.

Qual est l'avantage de sauvegarder la configuration des canaux?

En cas de rupture d'un capteur de pesage lorsque le système est éteint, l'instrument enverra un message d'erreur au prochain démarrage, indiquant le canal sur lequel l'anomalie s'est vérifiée.

Avec la détection automatique, cette signalisation n'a pas lieu. Si un défaut se produit alors qu l'instrument est éteint, il ne sera pas signalé au démarrage suivant.
L'instrument écarte en effet les canaux qui ne sont pas activés au démarrage, les considérant comme des « capteurs de pesage absents ».

Comment active-t-on la sélection manuelle des canaux?

Dans le menu « CALIB », sélectionner « SEL CH » et appuyer sur ENTER.
L'écran du transmetteur affiche un message indiquant le nombre effectif de capteurs de pesage connectés.
Si le nombre correspond, appuyer à nouveau sur ENTER pour enregistrer la sélection effectuée et la rendre permanente.

Après sauvegarde de la configuration, si une erreur survient sur l'un des capteurs de pesage connectés, l'écran affliche le message ERCEL suivi du numéro d'identification de la position exacte du capteur de pesage endommagé.

Détecter et surveiller la distribution du poids sur le zéro d'étallonage et sur les valeurs autres que zéro

Ces fonctions se trouvent dans le menu « TEST » sous l'option spécifique « DIAG ».

Grâce a cette fonction, l'utilisateur peut à tout moment visualiser et contrôler la distribution du poids sur la balance entre les différents capteurs ainsi que la façon dont cette distribution change en modifiant le poids ou la position des objets.

Diagnostic intégré dans un transmetteur de poids. L’écran affiche la répartition du poids en pourcentage sur les canaux activés.

Répartition du poids en pourcentage sur les canaux actifs.

Grâce a ces informations, il est possible d'identifier des conditions anormales aussi bien lors du contrôle du zéro que lors du contrôle des valeurs autres que zéro.

 

CONTRÔLER LA DISTRIBUTION DU POIDS SUR LE ZÉRO D'ÉTALLONAGE

Le système mémorise la distribution du poids sur les différents capteurs de pesage lorsque la balance est à zéro, c'est-à-dire lorsque le système est déchargé.

Après avoir déchargé la balance, il est possible d'activer le diagnostic du zéro : dans le menu DIAG, il suffit de configurer l'option AUT 0 sur YES et d' appuyer sur ENTER.

Si, pendant le fonctionnement du système, la distribution du poids à zéro s'écarte de la valeur mémorisée, l'instrument affichera le message d'erreur ERDIAG.

CONTRÔLER LA DISTRIBUTION DU POIDS POUR DES VALEURS AUTRES QUE ZÉRO

Il est possible de configurer le même type d'alarme pour des valeurs de charge autres que zéro. Cette fonction est dénommée « diagnostic de la charge ».

Elle est utile pour identifier les problèmes mécaniques dans les systèmes où la distribution de la charge dans le réservoir est toujours la même, comme dans le cas des liquides.
En effet, les liquides occupent généralement tout l'espace à l'intérieur du réservoir (par example, un silo) et la répartition est toujours la même sur chaque capteur de pesage.

Grâce a la fonction de diagnostic de la charge, il est possible de diviser la totalité de la pleine échelle en intervalles de mesure et d'enregistrer chacune des répartitions de la charge.
Après enregistrement de toutes les répartitions, lorsque le poids détecté entre dans l'un de ces intervalles, le système compare la répartition de la charge sur les capteurs afin de signaler toute éventuelle erreur.

Enregistrer les événements

Les 50 derniers événements eregistrés par le système sont mémorisés dans le menu EVENT, à l'option DIS EV.

Le journal des événements fournit des données et des informations supplémentaires sur les erreurs de poids, les étallonages et les égalisations effectués.

Il est très utile, en particulier pour les personnes chargées de l'assistance technique.
En cas d'erreur dont il est impossible d'identifier la source, ces informations peuvent s'avérer utiles pour localiser et résoudre rapidement le problème.


Pour voir comment appliquer les procédures spécifiques


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